锥柄麻花钻是应用较广的孔加工刀具，通常直径范围为0.25～80毫米，它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。不同于直柄麻花钻，锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻，拥有不同的莫氏锥度。锥柄麻花钻作为孔加工常用切削刀具被广泛用于孔的成品与半成品加工中，据统计，我国每年生产的高速钢刀具半数以上是钻头，其中锥柄麻花钻占有一定数量，因此有必要对锥柄麻花钻的加工工艺及加工方法作进一步分析。高速钢(W6Mo5Cr4V2)麻花钻的制造工艺方法一般可...

直柄立铣刀使用灵活，可以适用多种工况。例如:我们可以用同一把直柄立铣刀加工左旋螺纹，也可以加工右旋螺纹;既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已。使用丝锥加工，如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔，则需要不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。如果使用直柄立铣刀，由于它是使用螺旋插补来进行加工的，所以只需要改变加工程序就可以完成所有直径的螺纹的加工，大大节省刀具费用及换刀时间。为了保证螺纹精度，用丝锥加工不同材料时需要...

钻头是装修时不可少的工具，但钻头的种类分为好几种，如含钴钻头及普通钻头，那么含钴钻头和普通钻头的区别是什么呢?一、含钴钻头和普通钻头的区别含钴钻头的原材料是高速钢，并加入了适当的化学元素钴Co，从而提高钻头的耐高温性及耐磨性，通常用在铝、铜及不锈钢的加工中。普通钻头的主要材料是高速钢、硬质合金等，但未加入化学元素钴Co，遇到高温后，会立即膨胀，钻柄部的扭力会不断增加，导致钻头断掉。虽然同为高速钢钻头，但含钴钻头是一种中高钻头，而普通钻头是一种低端钻头，且含钴钻头的硬度更高且施...

锥柄麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。锥柄麻花钻不同于直柄麻花钻，锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻，拥有不同的莫氏锥度。莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使...

麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶确为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20。于结构上的原...

麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构虽然简单，但要把它真正刃磨好,也不是一-件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧:1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头轴线要与砂轮面斜出...

麻花钻是应用较广的孔加工具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分确为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。于结构上的原...