麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。麻花钻是单纯的柄+螺旋形；因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻具有较复杂的外形和切削部分：为了便于标注其几何参数、依据麻花钻的结构特点和工作时的运动特点，除基面、切削平面、正交平面外，还使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定义如下。端平面：与麻花钻轴线垂直...

直柄键槽铣刀的外形与立铣刀相似，不同的是它在圆周上只有两个螺旋刀齿，其端面刀齿的刀刃延伸至中心，既象立铣刀，又像钻头。因此在铣两端不通的键槽时，可以作适量的轴向进给。它主要用于加工圆头封闭键槽，使用它加工时，要作多次垂直进给和纵向进给才能完成键槽加工。国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm，锥柄键精铣刀直径d=14～50mm。键槽铣刀直径的偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅在靠近端面的一小段长度内发生磨损，重磨时，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后铣刀直径不变。...

铣刀是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，它主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。铣刀是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作...

锥柄麻花钻切削部一体成型，刃带采用修磨工艺，表面光洁度好，尺寸稳定，有效降低了钻孔时的摩擦系数，提高了加工效率，锥柄麻花钻的基本角度有哪些：1、螺旋角β螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同，因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的，外径处螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角则前角增大，有利于排屑，但钻头刚度下降。标准麻花钻的螺旋角为18°～38°。对于直径较小的钻头，螺旋角应取较小值，以保证钻头的刚度。2、前角γOm由于...

锥柄立铣刀采用顺铣有利于防止刀刃损坏，可提高刀具寿命。锥柄立铣刀采用修磨工艺，表面光洁度好，尺寸稳定。精准度高,性能稳定。大沟槽设计,容屑空间大,排屑性能好。但有两点需要注意：①如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙；②当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时，宜采用逆铣。介绍锥柄立铣刀的2678个铣削特点：(1)生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。(2)断续切削铣削时每个刀齿都在断续切削，尤其是端铣，铣削力波动大，故振动是不...

麻花钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般常用的钻头是采用碳素工具钢，特殊工具钢，高速钢等材料经铣制或滚制再经淬火、回火热处理后磨制而成。但是为了进一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也采用硬质合金材料来制作，有焊接钻头和整体硬质合金钻头。目前，还有采用金钢石的钻头，其硬度更加硬。麻花钻怎么保养1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫...

直柄立铣刀的柄部为圆柱形，区别于锥形铣刀，主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。安装直柄立铣刀要注意的事项：加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐...